印刷技术空间

1、文件的格式

现输出中心大部份采用方正栅格(pspnt）网点分色输出系统，也有一些采用哈利昆或是以色列的赛天使等系统。但其都有一个相同点，支持 postscrit打印机描述文件。也就是后缀名为.ps的文件。目前较流行的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、 illustrator等都支持PS打印。而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件，只能用pspnt输出，其它输出系统 不支持。 其它还有一些像word、wps2000等一些字处理软件，理论上同样可以生成ps文件，并且可以输出菲林，但实际上印前输出都要进行诸如拼版、加套准规 线、裁切线等一些处理，而word、wps2000等软件在这方面可以说是无能为力，特别是彩色稿，一旦做好后，再去后期加工，将会给印前输出工作人员带 来极大的困难。所以，尽量选用pagemaker等一系列专业设计、排版软件。

2、关于图片的格式、精度。

现代胶印采用的都是柯式印刷(四色套印)，也就是将图片分成四色：青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(B)四色网点菲林，再晒成PS版，经过胶印机四次印 刷，出来后就是彩色的印刷成品。所以，印刷用图片不同于平常计算机显示用图片,必须将图片转换为CMYK模式，而不能采用RGB模示或是其它模式。因为输 出时是将图片转换为网点，也就是精度:dpi，印刷用图片理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，所以平常大家采用的图片不能以显示为准，不要因 为图片经过acdsee或是其它软件看到挺精美，放大

橡胶辊在胶印机里是一个重要的角色。橡胶辊的质量的好坏，决定着胶印产品质量的高低。在生产的过程中，胶印操作工必须要掌握好橡胶辊的使用和保养方法，以利保证印刷产品的质量。

一、胶辊之间的压力过重

在生产过程中，胶辊与窜墨辊之间的压力是很重要的。胶辊之间的压力重，会增加胶辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速胶辊的老化 和变形，加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。解决的方法就是：胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝，3cm 宽的塞片插试胶辊之间，能够感到有一定紧力就行。

二、清洗胶辊的要求

一般在下班和换色时，我们都要清洗胶辊，为下次的工作做准备，在清洗胶辊过程中，有时往往会忽视胶辊清洗后残留在胶辊两头的溶剂的清理，在这种情况下，残 留在胶辊两头的汽油和油墨会逐渐积累下来。而残留的汽油由于溶解了一部分油墨，成了一些不容易挥发的溶剂沾留在胶辊两头，它会慢慢地渗透到胶辊里，破坏橡 胶的性能，加速橡胶的老化破裂。所以在生产工作中，我们经常发现胶辊的两头最容易开裂。解决的办法：在有条件的工厂里，要推行使用洗车水。这样既环保又保 护胶辊，提高胶辊的耐用值。在一般的小厂，用汽油清洗胶辊以后，要把胶辊两头的残留溶剂擦干净，再把机器运转几分钟，使到残留在胶辊之间的溶剂得到充分的 挥发。而一些小胶印机（8K，6K），要求尽量不用洗墨斗来清洗。把机上的胶辊卸下来（因为这种机器的墨辊少，容易拆装），用汽油擦洗后，再用干净的布擦 一遍然后把胶辊装到机器上，以利下次使用。

为了保证网点转移的准确性，实际生产中通常使用控制条来确定晒版时所需要的曝光量。晒版用的控制条包括连续调灰梯尺、UGRA测试条，以及日本FUJI测试条等等。

　　这里我们本要介绍一下平时生产中最常用到的连续调发梯尺作为曝光控制条的使用及检测方法。

　　一般来说灰梯尺有15级和21级两种，级差均为0.15。即每增加一级，密度增加0.15。表示相应的曝光量会增加10%。如果我们无法找到阴图型的 灰梯尺，也可以暂时使用纸张印刷中所用灰梯尺（该梯厂在任何一家印刷厂或非林输出公司都可以找到）来进行测试。但要注意的是，这种情况下，梯尺中的网点要 反过来看咽（因为用于纸张印刷的灰梯尺为阳图型与光盘印刷的正好相反）。亦即，标注95％网点部分在晒版之后，需要观察剩余5%的网点是否还能看见，如果 能看见则说明5％的网点没丢。同样标注10％网点部分当看剩余的90％的网点晒版后是否能被看见，如果能够看见，我们就可以说晒版后90％的网点没有糊。 另外需注意的是纸张胶印的线数与光盘胶印上个完全相同，所以该方法只能作为参考。

　　当然，如果条件允许的话，可以到菲林输出公司要求制作175线的阴图型连续调灰梯尺（UGRA测试条、日本FUJI测试条一般要几千元，而制作阴图型 连续调灰梯尺仅需要一二十元）。这样，在晒版时可将阴图型连续调灰梯尺当作原版（菲林）使用，将其和PS版紧紧的帖在一起。确定一个固定的光强（照度）， 调整晒版时间的长短，分别进行试晒。在将PS版显影后，用15倍以上发大镜观察网点转移情况。如果2%—3%的网点不丢，95%以上的网